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电工钢硅钢片退火：硅钢片去应力退火流程：保温完毕后，将温控表设定为680℃，进行加热，在加热期间，要注意循环水的流量及温度，压力真空表的指针应不超过0.1MPA；超过0.1MPA要打开充气阀进行放气,始终保持在0.1MPA。 温控表设定为680℃～750℃，根据硅钢片材质而定，冷轧无取向硅钢片低牌号国产BS0A600、50W600、50WW540以下一般退火温度在680℃左右，泸州有取向电工钢批发报价，泸州有取向电工钢批发报价，进口同等材质可适当+20℃，无取向高牌号一般退火温度在720℃左右。 温度升至设定温度后，恒温时间不可小于2小时，仪表也应在设定温度上下，泸州有取向电工钢批发报价。热轧高硅钢（热轧变压器钢），冷轧电工钢板是电工钢的两种。泸州有取向电工钢批发报价

电工硅钢的发展及现状：电工硅钢时一种软磁材料，在磁性材料中占有比较重要的地位，约占磁性材料总量的90~95%。冷轧硅钢片是三十年代发展的，是硅钢片生产领域中的比较重要的进步。冷轧硅钢片的铁损比热轧硅钢片低 30~40%，强磁场下的磁感应强度提高25~26%，用它来制作电机或变压器，重量和体积可减少30~40%，还可节约大量电能。晶粒取向电工钢其磁性明显优越于无取向硅钢片。该硅钢片具有(110)[100]的晶体织构。取向硅钢1997年世界年产量就已超过140万t，日本产品质量居。泸州有取向电工钢批发报价电工钢主要用作各种电机、变压器和镇流器铁芯。

电工钢冷轧无取向：冷轧无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时，热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时，热轧带酸洗后（或先经800～850℃常化后再酸洗），冷轧到0.55或0.37mm厚，在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火，再经6～10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大，铁损降低。这两种冷轧板都在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃比较终退火，然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。晶粒取向硅钢一般都含Si3%，要求钢中氧化物夹杂含量低，并必须含有C0.03～0.05%和抑制剂（第二相弥散质点或晶界偏析元素）。

电工钢对硅钢性能的要求 主要是：①铁损低，这是硅钢片质量的比较重要指标。各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。②较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。③表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。④冲片性好，对制造微型、小型电动机更为重要。⑤表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。⑥基本无磁时效。硅钢片一般随硅含量提高，铁损、冲片性和磁感降低，硬度增高。工作频率愈高，涡流损耗愈大，选用的硅钢片应当愈薄。电工钢要实用自动厚度控制、自动形状控制等先进的控制设备。

电工钢对磁各向异性的要求：电机是在运转状态下工作，铁芯是用带齿圆形冲片叠成的定子和转子组成，要求电工钢板为磁各向同性，因此用无取向冷轧电工钢或热轧硅钢制造。一般要求纵横向铁损差值<8%，磁感差值<10%。变压器是在静止状态下工作。大中型变压器铁芯是用条片叠成，一些配电变压器、电流和电压互感器以及脉冲变压器是用卷绕铁芯制造，这样可保证沿电工钢板轧制方向下料和磁化，因此都用冷轧取向硅钢制造。磁时效现象小：铁磁材料的磁性随使用时间而变化的现象称为磁时效。这种现象主要是材料中碳和氮等杂质元素引起的。电工钢板中碳和氮含量小于0.0035%时，磁时效明显减小。电工钢包括Si<0.5%电工钢和Si含量 0.5~6.5%的硅钢两类。泸州有取向电工钢批发报价

电工钢板可延长电机和变压器工作运转时间，并简化冷却装置。泸州有取向电工钢批发报价

无取向电工钢的制造工艺：生产具有高斯织构的硅钢，关键在于利用二次再结晶。为了实现二次再结晶，通常需要在合金中添加正常晶粒长大抑制剂，如MnS等。晶粒长大抑制剂必须能以参杂的形式弥散地分布在合金基体内，在二次再结晶发生时，能够有效地阻止基体晶拉的正常长大，同时，又要求在比较后的高温退火中可方便地消除掉，以免恶化产品的磁性能。在二次再结晶中、二次晶粒长大的取向核主要依靠适当的冷轧工艺和再结晶退火来产生。由于相变会破坏晶粒取向，因此在热处理过程中保持单相至关重要。泸州有取向电工钢批发报价

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